Scopri i Servizi Avanzati e le Tecnologie Innovative del Laboratorio Analisi Chimiche Materiali

L’analisi chimica di materiali metallici e non metallici permette di conoscerne la composizione e di verificare nel tempo la qualità della fornitura. Una precisa analisi chimica è inoltre fondamentale per garantire la qualità e la sicurezza del prodotto finito, salvaguardando al tempo stesso l’ambiente e la salute dei consumatori.

Il laboratorio APM offre un’ampia gamma di servizi di analisi e controllo qualità, supportando i settori industriale, biomedicale, automotive ed elettronica. Grazie all’utilizzo di tecnologie avanzate e metodi di analisi accurati, siamo in grado di garantire prestazioni ottimali e conformità ai più alti standard internazionali. Include la produzione e la ricerca sui materiali per componenti di veicoli, come metalli, plastiche, rivestimenti, e parti elettroniche.

Servizi Offerti

I laboratori di analisi chimiche offrono una vasta gamma di servizi per la caratterizzazione dei materiali, tra cui:

Analisi chimiche, micro biologiche e geologiche
Analisi di Acque, Suolo, Rifiuti e Emissioni
Analisi Chimiche, Fisiche e Microbiologiche
Prove meccaniche e metallografia
Test di Contaminazione (Pulizia dei componenti)

Le proprietà chimico-fisiche sono parametri fondamentali per determinare sicurezza, affidabilità e prestazioni nel tempo dei prodotti impiegati in ambito civile e industriale.

Analisi Chimiche

Le caratteristiche chimiche dei materiali riguardano la composizione chimica e la loro struttura interna. Rientrano tra le proprietà chimiche anche i fenomeni che si producono fra il materiale e l’ambiente esterno (ossidazione, corrosione, ecc.). Le caratteristiche chimiche sono una grandezza fortemente correlata con le caratteristiche di durabilità dei materiali.

Spettrometria ICP-OES: Questa tecnica consente di analizzare con precisione gli elementi chimici, anche in tracce, su campioni solidi e liquidi di qualsiasi natura.

Gascromatografia con Spettrometria di massa GC-MS: Viene utilizzata per la determinazione qualitativa e quantitativa di composti e additivi organici in campioni solidi, liquidi e gassosi. Questa tecnica è inoltre impiegata per l’analisi di idrocarburi e solventi.

Spettrometria Infrarossa FT-IR: Questa analisi permette di acquisire informazioni chimiche (gruppi funzionali e legami covalenti) sia di materiali polimerici, che di componenti di natura organica o inorganica.

Analisi Termiche

Calorimetria Differenziale a Scansione DSC: Analisi termica basata su variazioni di entalpia che può essere utilizzata per ottenere molte informazioni come ad esempio: temperature caratteristiche (fusioni, cristallizzazioni, transizione vetrosa), grado di cristallinità, grado di reticolazione di resine e adesivi, calore specifico (cp), influenza degli additivi.

Analisi Termogravimetrica TGA: Con questa tecnica è possibile misurare la diminuzione di peso del campione in funzione dell’aumento di temperatura, identificando sia le parti volatili sia il residuo inorganico. Per un maggior approfondimento è possibile interfacciare lo strumento con lo Spettrometro Infrarosso TGA-IR e/o allo Spettrometro di Massa TGA-MS.

Altre Analisi

Presenza sostanze pericolose: Attraverso la misura spettrofotometrica in fluorescenza a raggi-X (XRF) è possibile determinare qualitativamente e quantitativamente la composizione di un campione di materiale. Questa tecnica di analisi non distruttiva consente di caratterizzare la composizione chimico-fisica di base di materiali e prodotti finiti e di individuarne gli elementi costitutivi, tra cui - se presenti - elementi pericolosi e tossici (es. metalli pesanti). Le analisi vengono realizzate sulla base delle prescrizioni richieste dalle specifiche direttive, quali ad esempio la Direttiva sulla Restrizione delle Sostanze Pericolose (RoHS) 2002/95/CE o la normativa REACH.

Diversi gli ambiti di applicazione e i settori merceologici in cui è possibile applicare la tecnica di analisi basata sulla fluorescenza di raggi X: controllo di materiali e prodotti finiti, riciclo degli scarti metallici, esplorazione mineraria e geochimica, valutazione ambientale, analisi di sicurezza, analisi dei metalli preziosi, beni culturali, composizione di polveri di cementi, terre e argille.

Prove Distruttive e Non Distruttive

SOCOTEC Italia effettua prove distruttive e non distruttive dei materiali in modo da permetterti di fare valutazioni sullo stato di salute della tua infrastruttura e garantirgli durabilità e sicurezza nel tempo.

Prove Distruttive

SOCOTEC Italia verifica le proprietà fisico-meccaniche dei materiali metallici della tua infrastruttura civile e industriale. Definire le proprietà ti aiuterà a capire il comportamento del metallo sotto diverse possibili combinazioni di condizioni esterne.

SOCOTEC esegue per te:

prove di trazione (anche con estensimetro meccanico) per ricavare il carico di snervamento, il carico di rottura, l’allungamento e la strizione percentuale (UNI EN ISO 6892-1:2020);
prove di resilienza per determinare il livello di tenacità ad un impatto in condizioni standardizzate di sollecitazione a varie temperature, al fine di evidenziare una possibile fragilità del materiale (UNI EN ISO 148-1:2016);
prove di durezza e microdurezza (Vickers, Rockwell, Brinell) per misurare la resistenza di un materiale ad essere penetrato da un altro oggetto.

La durezza influenza la resistenza all’usura, all’incisione, al taglio e talvolta anche alla corrosione: capirne le caratteristiche ti aiuterà a migliorare la durabilità. SOCOTEC Italia ti fornisce dati sulla durezza di riporti superficiali con il nuovo microdurometro automatico (UNI EN 6506 - 6507 - 6508, ASTM E92 - E10 - E18).

Analisi Metallografiche e Chimiche

Il laboratorio SOCOTEC Italia è in grado di verificare le caratteristiche microstrutturali derivate dai principali trattamenti termici utilizzati in campo industriale, con:

Analisi chimiche:
- acciai al carbonio basso medio legati
- acciai legati austenitici
- acciai legati martensitici/ferritici
- acciai da utensili
- altri tipi di acciaio
- alluminio e leghe di alluminio
- ghise e altri materiali
Analisi metallografiche:
- determinazione della struttura metallografica
- determinazione del contenuto di inclusioni
- determinazione delle dimensioni del grano
- determinazione del contenuto percentuale di austenite/ferrite
- determinazione dello spessore dei rivestimenti
- utilizzo di inglobatrice e pulitrice metallografica, nuove strumentazioni per la preparazione dei provini metallografici

Corrosione

SOCOTEC Italia studia e analizza i fenomeni corrosivi per scoprire le cause di possibili danneggiamenti della tua struttura e prevenire rotture e cedimenti futuri. I nostri esperti eseguono analisi dei fenomeni corrosivi sia in laboratorio che in sito e prove di corrosione in laboratorio:

prove di corrosione in nebbia salina secondo normative internazionali;
prove di pitting, crevice, etc.;
altre prove di corrosione particolari.

Il laboratorio SOCOTEC Italia effettua una failure analysis all'avanguardia, vantando microscopi elettronici a scansione con sonda EDS, al fine di osservare le superfici di frattura e analizzare eventuali difetti ed inclusioni presenti nei materiali.

Controlli Non Distruttivi

SOCOTEC Italia esegue controlli non distruttivi mantenendo il tuo materiale in condizione di essere utilizzato, dopo aver indagato sulla eventuale presenza di difetti. I tecnici SOCOTEC sono abilitati al II livello UNI EN ISO 9712.

CONTROLLI NON DISTRUTTIVI: esame visivo, radiografie, liquidi penetranti, particelle magnetiche, ultrasuoni, esami spessimetrici di materiali e rivestimenti, rilievi estensimetrici per la valutazione degli stati tensionali, ispezioni visive con endoscopio in zone inaccessibili.

Laboratori Accreditati

Pontlab è accreditata come laboratorio di prova N° 1286 L da Accredia.

Centro Analisi Chimiche, operante dal 1989, è un laboratorio di analisi privato in grado di offrire servizi analitici e di consulenza nei campi ambientale, industriale, e di ricerca. L’organizzazione e la professionalità sono state riconosciute mediante accreditamento ACCREDIA ai sensi della UNI CEI EN ISO IEC 17025:2005 che costituisce per il cliente garanzia e affidabilità del nostro operato.

Unilab Laboratori Industriali S.r.l. è laboratorio prove accreditato 00492, secondo la norma UNI CEI EN ISO/IEC 17025 (vedi Tabella di Accreditamento sul sito accredia.it), per l’erogazione di servizi di prove meccaniche e metallografia e per l’erogazione di test di Contaminazione (Pulizia dei componenti); UNILAB è centro di Taratura 00492 accreditato per la taratura di strumenti di misura (vedi Tabella di accreditamento sul sito accredia.it).

Come Scegliere il Laboratorio Giusto

Disponiamo di un’ampia gamma di strumentazioni all’avanguardia in grado di caratterizzare i materiali sotto diversi aspetti: fisici, chimici, tecnologici per rispondere alla normativa cogente quale Marcatura CE CPR, ASTM, certificazione CAM.

Il nostro team di scienziati dei materiali e tecnici di laboratorio mettono a punto ed eseguono i test secondo le linee guida e gli standard internazionali. Siamo inoltre membri di diversi Working Group internazionali per la messa a punto e validazione di nuovi standard di prove.

La competenza dei nostri tecnici ed ingegneri e l’affidabilità delle nostre attrezzature e protocolli offrono al cliente la garanzia dell’accuratezza e il supporto tecnico indispensabile alla corretta interpretazione dei dati.

La partnership con ENEA e CNR consente di seguire costantemente l'evoluzione della normativa e dell'innovazione scientifica sul panorama nazionale e internazionale, per garantire l'esecuzione delle prove secondo standard metodologici elevati e con strumentazione di laboratorio avanzata.

Tutte le prove possono essere eseguite in modo completamente personalizzato, adattandosi alle esigenze del cliente. Pontlab offre anche consulenze su misura per definire i test più adatti, garantendo risultati affidabili e mirati.